阴极保护 (CP) 系统只有在正常工作的情况下才能保护管道，而检验其是否正常工作的唯一方法就是进行测试。至少，CP 系统应每年进行一次检查，而外加电流 CP 系统中使用的整流器应每两个月检查一次。根据检查结果，可能需要进行额外的特殊测试。

有三种相关的潜在测量类型：

测量“导通”电位时，可通过整流器向阳极施加电流或将电偶阳极连接到管道来实现。此项测量应每年进行一次。

“瞬时断电”电位测量是在整流器电流输出瞬间中断或电阳极与管道瞬间断开的情况下进行的。“瞬时断电”电位测量用于确定结构的极化电位，这是材料保护与性能协会 (AMPP)标准的要求，并可消除读数中的“IR误差”。“IR误差”是由于阴极保护电流 (I) 流经土壤 (R) 造成的，导致测得的电位高于（更负）结构的真实电位。当整流器瞬间关闭时，流经土壤的电流 (I) 可以忽略不计，因此“IR误差”也可以忽略不计。该测量应每年进行一次，并与“通电”电位测量在同一次勘测中进行。

对于新系统，在CP系统通电之前测量“原生”或“去极化”电位；对于现有系统，在CP电流源断开一段时间后测量“原生”或“去极化”电位。至少每五年应进行一次此项测量。

如果每个测试点满足以下至少一项标准，则认为管道已得到防腐蚀保护：

相对于饱和铜/硫酸铜参比电极测得的“瞬时关断”电位为 -850 mV 或更低。

“固有”或“去极化”电位比“瞬时关闭”电位至少负100 mV。

保护管道的最佳做法是使用足以充分保护管道的最小阴极保护电流。这种方法可以最大限度地减少氢脆，提高涂层完整性，最大限度地减少直流杂散电流对外部结构的干扰，并延长阴极保护系统的使用寿命。

电位测量还用于验证绝缘接头和套管绝缘体的有效性、电气连续性以及是否存在来自外部管道阴极保护系统的杂散电流，这些杂散电流可能会导致腐蚀。

整流器输出

对于年度阴极保护 (CP) 检测，使用电压表测量整流器的电压和电流输出。电压测量在整流器的输出端进行。整流器的电流输出通过测量整流器面板上分流器的电压降来确定。已知分流器的电压降和电阻或校准系数，即可根据欧姆定律（电路电压等于电路电流乘以电路电阻，V = IR）计算电流。将测得的整流器输出与整流器面板上的仪表进行比较，并根据需要调整仪表。各个阳极的电流输出通过测量阳极接线盒中分流器的电压降来确定。整流器的电流输出可以通过精细和粗略的抽头设置进行调节，以优化受保护结构的极化。

电偶阳极测量

与管道-土壤电位类似，阳极开路电位也是使用电压表测量的，电压表读数与放置在测试位置土壤中的参比电极的读数相同。阳极的开路电位可以指示阳极的状态。随着阳极损耗，其开路电位会随时间推移而正向偏移。

阳极电流输出的测定方法与单独测量外加电流阳极电流的方法相同，即通过测量分流器两端的电压降来确定。然后，利用分流器的电阻，并根据欧姆定律计算阳极电流输出。

近间隔电位调查（CIPS）

近距离电位测量 (CIPS) 用于定位管道在测试站之间保护不足的区域，以及定位来自外部管道阴极保护 (CP) 系统的电流拾取和释放区域。该测量方法包括测量管道相对于参考电极的管地电位，测量间隔约为 5 英尺，同时同步控制每个整流器的输出，使其同时在“开”和“关”之间循环。测量过程中，将导线连接到管道并沿管道走向铺设。使用高阻抗数据记录电压表记录管地电位。

交流电压梯度调查（ACVG）

交流电压梯度 (ACVG) 检测用于评估管道涂层状况并定位涂层缺陷，也称为“漏损”。使用发射器在管道的可触及位置施加交流电流。施加的交流电流会在管道沿线的漏损位置产生电压梯度，该电压梯度使用连接到管道电流映射仪 (PCM) 的 A 型框架附件进行测量。信号在 A 型框架的尖峰之间进行测量，并以分贝 (dB) 微伏为单位显示在 PCM 上。PCM 显示屏显示 dB 值，并用箭头指示漏损的方向。较高的 dB 值表明涂层存在漏损的可能性更大。在与管道平行的土壤中，每隔 5 英尺进行一次测量。该检测技术还可以提供管道的覆土深度。

交流干扰调查

如果管道靠近高压交流输电线路，则需进行交流干扰调查，以评估交流腐蚀风险和安全隐患。在每个测试站和整流器处测量管道与土壤之间的交流电位。电位测量采用高阻抗电压表，并以适用于该环境的参考电极（例如，土壤参考电极为饱和铜/硫酸铜电极）作为基准。如有交流干扰抑制设备，则需测试其有效性。交流干扰抑制设备可能包括固态解耦器、铜或锌并联导体，或牺牲阳极。

维护阴极保护系统并延长其使用寿命的三个技巧

1. 你们是否定期进行检查？

建议定期进行测试和检查，以确保系统正常运行。此外，建立监测和记录系统也有助于预防腐蚀。

检查和计划维护安排也能确保您符合最新的联邦法规。根据美国环境保护署的规定，这些法规还要求您的系统“必须在安装后六个月内由合格的阴极保护测试人员进行测试，此后至少每三年进行一次测试”。

但是，如果您等待三年才对系统进行测试，而您的阴极保护系统又没有正常工作，那么钢罐和管道可能会遭受巨大的损坏。

你应该更频繁地进行检测的原因有两个：

阴极保护检测是验证牺牲阳极系统是否正常工作的唯一方法。牺牲阳极系统依靠大量埋地阳极来防止腐蚀。这些阳极连接到埋地钢结构上，随着时间的推移，连接可能会松动或能量输出降低。由于没有仪表指示系统是否正常工作，因此检测是确定哪些阳极需要重新连接或更换的唯一途径。

虽然外加电流保护系统配有电表来指示是否有电流通过，但电表无法确定功率是否足以防止腐蚀。阴极保护检测是唯一能够检查每个组件的能量输出是否充足，并识别任何需要重新连接到系统的部件的方法。

2. 您的阴极保护系统是否提供了足够的防腐蚀保护？

在外加电流保护系统中，通常有一个整流器控制箱，位于油箱监控器附近。整流器控制箱内通常会配备电压表，也可能配备电流表和红/绿指示灯。这些仪表和指示灯仅指示电源是否开启，并不判断电流是否充足。如果系统指示灯为红色，则表示腐蚀保护功能已失效。请立即联系 阴极保护专家。

每 60 天检查一次仪表液位并将读数记录在日志中至关重要，这也是州法律的规定。如果记录的读数出现波动，则阴极保护系统可能无法正常工作。像 ATS 这样的阴极保护专业公司会将系统记录以电子格式保存，供业主用于合规性要求。这也有助于腐蚀专家快速识别问题并迅速响应，使系统恢复正常运行。每 60 天记录一次整流箱读数可以避免储罐和管道损坏的风险，而保留日志则有助于减少任何意外问题的发生。

牺牲阳极阴极保护系统本身没有任何组件可以指示系统是否正常工作。因此，定期进行阴极保护检查至关重要。虽然许多州要求每三年进行一次阴极保护检查，但为了避免对埋地储罐和管线造成严重损坏，建议每年进行一次检查。

3. 系统中是否有裸露的线路？

检查储罐周围是否有断裂或断开的电线。这些电线很可能属于 阴极保护系统。电线断裂可能导致系统部分功能失效，表明系统无法提供有效的防腐蚀保护。建议您联系阴极保护专业人员，确认这些电线是否属于阴极保护系统。如果裸露的电线属于阴极 保护系统，则需要进行必要的维修，以确保没有裸露的电线。务必注意，在储罐区进行任何挖掘作业都极易导致阴极保护系统失效。如有任何疑问，请联系您的阴极保护专家。

每年进行阴极保护测试并保持准确的阴极保护记录可以为您省钱，原因如下：

延长阴极保护系统的使用寿命。

确保您遵守州法规。

防止埋地储罐和管道遭受腐蚀损害。